中山CNC加工中心_CNC加工中心_大兴机床

                          教你怎样成为一名优秀的销售人员

       爱迪生说过一句话：“世界上没有真正的天才，所谓的天才就是99%的汗水+1%的灵感”；**的采购之神原一平也说过一句话：“销售的胜利就是99%的努力+1%的技巧”；乔基拉德也说过：“销售的胜利是99%的努力+1%的运气”；从这三句话能够阐明：任何的胜利都是要有代价的，中山CNC加工中心，都需求我们付出后才会得到报答，而“灵感、技巧、运气”也是不可短少的要素。 

         要做好销售首先要勤奋，首先要勤学习，学习本人销售的产品学问，我们数控行业的学问，当然还有**们消费的中走丝线切割、穿孔机、火花机、立式加工中心、钻攻中心、数控雕铣机等产品的学问，这样知己知彼，才干以一个“专业”的销售人员的姿势呈现在客户的面前，才干博得客户的信任。就比方：我们去买东西的时分，或他人向我们引荐产品的时分，假如对方一问三不知或博古通今，无疑我们会对要买的东西和这个人的印象打折扣。所以我们的客户也一样，他们希望站在他们面前的是一个“专业”的销售人员，这样他们才会承受我们这个人，承受我们钜釜公司和产品。      

      然后要勤访问，一定要有吃苦耐劳的肉体，业务员就是“铜头、铁嘴、橡皮肚子、飞毛腿”。也就是说不怕受阻，会说，沉得住气，腿勤且行动要快。勤访问的益处是与客户关系不断坚持良好，不至于过几天不去他就把你给忘了。哪怕有事亲身去不了，也要打电话给他，加深他对你的印象。接下来是勤考虑，勤沟通，正所谓“当局者迷”，我们要经常与指导和同事交流沟通，有助找到问题处理的办法。

     最后是勤总结，有总结才干有所进步，无论是胜利还是失败，其经历和经验都值得我们总结，胜利的经历能够移植，失败的经验不会让我们前车之鉴。

   如何避免加工中心出现的安全问题

　　1.编程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外，至少应在工件表面上。

　　在正常情况下，工件坐标系原点可以设在任何地方，只要此原点与机床坐标系原点有一定的关系即可。但在实际操作时，万一出现指令值为零或接近零时，CNC加工中心，刀具就会直指零或接近零的位置。在铣削加工时，刀具将奔向工作台面或夹具基面：在车削加工时，将奔向卡盘基面。这样，刀具将穿透工件直指基准面。此时，若为快速移动，则必发生事故。

　　FANUC系统一般设定:当省略小数点时，为小的输入单位，通常为μm。当疏漏了小数点时，则输入的值将缩小成千分之一，此时，输入的值就会接近于零。或者，由于其他原因，使刀具本应离开工件但实际并未离开工件而进入工件之内。出现这种情况时，工件坐标系零点应设在工件以外或在工作台（或夹具）基面上，其结果将是不一样的。

　　2.编程员和操作者在书写程序时，对小数点要倍加小心。

　　省略小数点时，则为mm，即计算器输入方式。若你习惯了计算器输入方式，则在FANUC系FANUC系统在省略小数点时为小的设定单位，而大多数国产系统及欧美的一些系统，在统上就会出现问题。不少编程员和操作者，佛山CNC加工中心，可能两种系统都要使用，为防止因小数点而使尺寸变小的情况，应在计算器输入方式的程序中，也加上小数点。这样做，对某类系统是多余的，但养成习惯后，就不会因为小数点而出现问题。

　　为了使小数点醒目，在编程时往往把孤立的小数点写成“.0”的形式。当然，系统在执行时，数值的小数点以后的零被忽略。

　　3.操作者在调整工件坐标系时，应把基准点设在所有刀具物理（几何）长度以外，至少应在较长的刀具的刀位点上。

　　对于工件安装图上的工件坐标系，操作者在机床上是通过设置机床坐标系偏移来获得的。亦即，操作者在机床上设定一个基准点，并找到这一基准点与编程员设定的工件坐标系零点之间的尺寸，并把这一尺寸设为工件坐标系偏移。

　　在车床上，可把基准点设在刀架旋转中心、基准刀具刀尖上或别的位置。如果不附加另外的运动，则编程员指令的零，即为刀架（机床）的基准点移动到偏程的零位置。此时，若基准点设在刀架旋转中心，则刀架必与工件相撞。为保证不相撞，则机床上的基准点不但应设在刀架之外，还应设在所有刀具之外。这样即使刀架上装有刀具时，基准点也不会与工件相撞。

　　在铣床上，X、Y轴的基准点在主轴轴心线上。但是，Z轴的基准点，可以设在主轴端或在主轴端之外的某点上。若在主轴端，当指令为零时，主轴端将到达坐标系对应的零位置。此时，主轴端的端面键将与工件相撞：若主轴上再装有刀具，则必与工件相撞。为保证不相撞，则Z轴上的基准点应设在所有刀具长度之外。即使不附加别的运动，基准点也不会撞工件。

　　4.操作者在调整刀具长度偏置时，应保证其偏置值为负值。

　　编程员在指令刀具长度补偿时，车削用T代码指令，而铣削用G43指令，即把刀具长度偏置值加到指令值上。在机床坐标轴的方向上，规定刀具远离工件的运动方向为正，刀具移近工件的方向为负。操作者把刀偏值调整为负值，是指令刀具移向工件。程序中指令刀具向工件趋近时，除了指令值之外，还要附加刀具的偏置值，这个附加的值是移向工件的。此时，万一此值被疏漏，东莞CNC加工中心，刀具就不会到达目标点。

　　为使刀具偏置值为负值，则在规定机床上的基准点时，必须设在所有刀具长度之外，至少应在基准刀具的刀位（尖）点上。