加工中心、大兴机床、东莞市润星机械科技加工中心

        选对机床夹具的秘籍（*四遍）

合理运用夹具，发掘设备潜能

　　经验标明，为了进步数控机床加工效能，只是“选对”数控机床夹具还是不够的，还必须在“用好”数控机床夹具上下功夫。

下面介绍三种常用的办法：

　　多工位法

　　多工位法的基本原理：经过一次装夹多个工件，东莞市台智数控科技加工中心，到达缩短单位装夹时刻，为刀具延长有用切削时刻的意图。多工位夹具即具有多个定位夹紧方位的夹具。

　　随枱数控机床的开展和用户进步出产功率的需求， 广东隆富机械CNC加工中心，如今多工位夹具的运用不断增加。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精细组合平口钳的构造规划中多工位规划越来越遍及。

　　成组运用法

　　将一样的几个夹具放在同一作业枱运用，相同能够完成“多工位”装夹的意图。这种办法所触及的夹具通常应经过“标准化规划、高精度制作”，加工中心，不然难以到达数控机床工序加工的需求。

　　成组运用法能够充分利用数控机床行程，东莞市润星机械科技加工中心，利于机床传动部件的均衡磨损；一起相关夹具可独立运用，完成多件装夹，又可联合应用，完成大标准工件装夹。

　　部分快换法

　　部分快换法是经过对数控机床夹具的部分（定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件）进行疾速替换，到达敏捷改动夹具功用或运用方式的意图。例如：快换组合平口钳，能够经过疾速替换钳口完成装夹功用的改动，比方由装夹方料转变成装夹棒料；也能够经过疾速替换夹紧元件完成夹紧方式的改动，比方由手动夹紧转变成液压夹紧。部分快换法大幅缩短了替换及调整夹具的时刻，在小批量出产中优势较为显着。

立式加工中心的标准配置

2.刀具冷卻系列

3.全密閉式防護罩

4.自動潤滑系統

5.工作燈

6.调整墊塊及螺栓

7.積屑箱

8.水箱

9. 交換器电櫃

10.工具箱

11.效率高、高速、高智能的自动化技术与数控技术组合设备-数控加工中心、立式加工中心，将设备高性能与经济性实现了平衡统一。

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