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数控雕铣机用电主轴的特点  

     数控雕铣机是一种同时具备雕刻和铣削加工能力的数控机床，其主要特征是使用小刀具和高速电主轴进行雕铣加工。其中，电主轴的工作转速一般在20000~60000r/min，高栏港经济区钻攻中心，工作转速可高达100000r/min以上，并且要求电主轴在无负载运行时运转应平稳，实际转速偏差必须保证在10以内。

  在空运转过程中，电主轴轴承处的温度与温升均应控制在较低的范围；回转精度方面，低速时一般2m左右，20000r/min或以上时一般在10m左右。

   由于数控雕铣机主要用于加工小型产品，在实际加工中电主轴的切削负载小，数控雕铣机电主轴的功率较小，一般都只有几个千瓦，钻孔攻牙中心机，实现高转速要比BT40主轴容易得多。可以较好地满足高速度、高精密加工的需要。

                  中国军事工业数控机床， 打破西方技术封锁（*壹篇）

   我们通常说，中国机床对比德国、日本、美国十分落后，严重制约军事工业发展。然而，今天小编就给大家打打气——我国的机床工业其实并没有网友想象的那么差。

   在*前，我国尚不具备机床自主生产能力，军事用器材长期依赖购买和仿造，军事用器材制造受制于人。

    为了扭转这种被动局面，从*起，我国就把机床工业发展列为重点。1953 年起，我国在苏联的援助下开展*壹个五年计划，在这期间，我国机床主要用前苏联的图纸仿造生产，逐步建立了车床、铣床、镗床、钻床、磨床等专业机床研究所，并累计向全国提供了十万多台机床，有力地支援了包括军事工业在内的重工业建设，为我国成功仿造一系列苏联坦克、火炮、歼击机奠定了工业基础，实现了*工业自主生产体系的从无到有。

但这一时期的军事器材仿造仍是低水平的，仿造的质量大部分落后于原厂。

　　在 1958 到 1962 年的 ' 二五 ' 期间，高速钻铣攻牙机，我国机床工业进入到提高、完善阶段。这一时期重点发展重型机床、精密机床、锻压机床等，机床产业设备基本齐全，具备了生产大型、精密、高中效机床和**机床的能力。

　随着中苏关系恶化和国内机床生产技术进步，到 1962 年底，我国机床仿造品比例大幅度下降。

　　1980 年以来，科学技术迅速发展，各国争攀科技树，作为工业制造的关键一环，机床被列入 '863 计划 ' 重点攻关。这一时期我国的机床数控化和国产化有了较大的进步。