自动化数控车床操作过程应该遵守的规则
在操作自动化数控车床时,应当按照一定的规程来进行:
1、操作者必须熟悉车床使用说明书和车床的一般性能、结构,严禁**性能使用。
2、开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常,自动化数控车床的安全防护装置是否牢靠。
3、按润滑图表规定加油,检查油标、油量、油质及油路是否正常,清源加工中心机,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得敞开。
4、操作者必须严格按照自动化数控车床操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。
5、按动各按键时用力应适度,中山加工中心机,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。
6、严禁敲打中心架、尾座、刀架、导轨。
7、车床发生故障或不正常现象时,加工中心机,应立即停车检查、排除。
8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时,都应停车。
9、工作完毕后,应使车床各部处于原始状态,并切断电源。
10、妥善保管机床附件,保持机床整洁、完好。
11、做好机床清扫工作,保持清洁,认真执行交接班手续。
润滑出故障的原因
一、 润滑出故障是什么原因?
1,润滑泵油箱缺油;
2,润滑泵打油时间太短;
3,润滑泵卸压机构卸压太快;
4,油管油路有漏油;
5,五金加工中心机,油路中单向阀不动作;
6,油泵电机损坏;
7,润滑泵控制电路板损坏。
正确的使用对策
1,添加润滑油到上限线位置;
2,调整打油时间为32分钟打油16秒;
3,若能调整可调节卸压速度,无法调节则要更换之;
4,检查油管油路接口并处理好;
5,更换单向阀;
6,更换润滑泵;
7,更换控制电路板;
8,若在紧急情况则在I/F诊断中强制M64S为×1A,E60为×32后机床暂时能工作;