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雕铣机主轴方面的故障

雕铣机在使用中难免主轴会出现一些故障，下面我们来看一下关于主轴方面的问题。

     1）雕铣机主轴电机故障：会导致雕刻深浅不一。

     2）雕铣机主轴与台面不垂直需校正（表现症状：下刀与收刀处深浅不一）：会导致雕铣机铣底不。

     3）雕铣机主轴停转的原因：1.主轴内部短路。2.电流屏蔽。3.变频器参数设置有误或自身故障。4.控制卡故障；5.主轴线或数据线短路。

     4）雕铣机主轴转动声音不正常的原因：　1.变频器设置有误。2.主轴不转。3.主轴本身有问题（轴承损坏）。

     5）雕铣机主轴自动转或停不了的原因：1.控制卡故障。2.变频器故障。

     6）雕铣机主轴电机不转或反转的原因：1.查变频器的参数的设置。2.变频器的信号线是否接反。

     7）雕铣机工作过程中主轴电机突然停转或转慢的原因：1.工作电压不稳或**负载，加个稳压器即可。2.检查中间线是否接好，线头是否有脱焊。根据这些故障的发生原因解决问题，就能够恢复雕铣机的正常工作。

东莞CNC加工厂家讲述定位误差的分析！

  机械加工工艺上，定位误差分为多种情况，操作过程中应注意以下：

    1、定位误差是加工某零件加工工序中某加工精度参数的定位误差。它是该加工精度参数加工误差的一个组成部分。

    2、某工序和定位方案可以对该工序的几个加工精度参数产生不同的定位误差，因此，应对这几个加工精度参数分别进行定位误差计算。

    3、分析计算定位误差的前提是采用夹具装夹、用调整法加工一批零件来保证加工要求的。

    4、分析计算得出的定位误差是指加工一批工件时可能产生的较大定位误差范围。它是一个界限值，而不是指某一个工件的定位误差的具体数值。

    5、加工一批零件的设计基准相对夹具调刀基准产生较在位置变化是产生定位误差的原因，而不一定就是定位误差。

               高速雕铣机数控角度和机械角度

     高速雕铣机数控角度  1、--数控铣加工中心对数控系统要求速度一般，主轴转速1~8000RPM左右。2、--雕铣机要求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右。3、高速切削机床要求高速的数控系统以及较好的伺服电机特性，主轴转速1500~30000RPM左右。广州数控正致力于在**机器人功能齐全、性能稳定可靠的前提下，“生产让用户消费得起的机器人”。 

    高速雕铣机的机械角度机床的机械分为两个部分，移动部分和不移动部分：工作台，滑板，十字花台等为移动部分，床座，立柱等为非移动部分

  1、数控铣加工中心：非移动部分刚性要求非常好，移动部分刚性要求非常好优点：能进行重切削;

    缺点：由于移动部分同样庞大，牺牲了机床灵活性，对于细小的部分和快速进给无能为力。

   2、--数控雕铣机非移动部分刚性要求好，移动部分刚性要以灵活为前题下，尽可能的轻一些，同时保持一定的刚性。

   优点：可进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工;

 3、--高速切削机床非移动部分刚性要求非常好，移动部分刚性要求比较好，而且尽可能的轻巧。

   高速雕铣机优点：能进行中小量的切削(例一般φ10的平底刀，对于45号钢(300)深切深度以0.75为好);如何从机械上做到上面又轻、刚性又好矛盾的要求，关键在于机械结构上的功夫。

1、--床体采用高低筋配合的网状架构，有的直接采用蜂巢的相接的内六角网状结构。

  2、--**宽的立柱和横梁，大家知道龙门式的结构由于其较好的对称性和较佳的刚性被高速切削设备厂家一直做为多选结构。

3、--对于移动部分有与数控铣显著的不同之处是加宽了很多导轨与导轨之间的距离，以克服不良力矩的问题。

4、--从材料上讲一般采用了米汉那铸铁，也就是孕育铸铁，在浇注铁水时加入一定比例的硅(Si)从而改变了铁的内部结构，使之更加耐冲压，刚性上有显著提高。

5、--机床的刚性主要用于克服移动部分在高速移动时对非移动部分的强大冲击，所以导轨、丝杆要求粗一些，以及加强连接部分刚性。